12 19/2024 Automatisieren und Digitalisieren von Prozessen Text & Bild: SMW-Autoblok Spannsysteme GmbH Wiesentalstraße 28 88074 Meckenbeuren Wenn vom 12. bis zum 14. November 2024 mit der SPS in Nürnberg das Thema Automatisierung wieder in den Fokus rückt, dürfen die zukunftsfähigen Lösungen von SMW-AUTOBLOK und SMW-electronics nicht fehlen. SMW zeigt an Stand 360 in Halle 4 seine Lösungen und Technologien aus Sensorik, Mechatronik und induktiver Energie-/Signal-Übertragung und wie sich diese mit der Spanntechnik zu Konzepten für Automationsanwendungen kombinieren lassen. SMW wird auf der SPS zwei Neuheiten präsentieren, mit denen sich die Prozesssicherheit entscheidend erhöhen lässt. Eines davon ist das Konzept Tool Monitoring, das eine kontaktlos steuerbare Sensorik in rotierende Werkzeuge integriert. Das System ist in der Lage, verschiedene Kräfte, Vibration, Drehwinkel und Temperatur zu erfassen. Auf diese Weise realisiert es eine vorausschauende Wartung, die Verschleiß oder Werkzeugbruch deutlich verringert. Die durchgängige Energieversorgung erfolgt per Induktion, eine Batterie oder ein Akku sind nicht erforderlich. Die Hybrid Rotary Union (HRU) verbindet die innovative Technologie der induktiven Koppelsysteme mit der konventionellen Technik der SMWDrehzuführung. Die neue hybride Drehzuführung stellt neben der Energie- und Signalübertragung auch die Versorgung mit Luft, Öl oder Kühlmittel her. Dank der kontaktlosen Anbindung ermöglicht sie eine endlose Rotation in beide Richtungen, selbst bei hohen Drehzahlen. Das Konzept der induktiven Koppelsysteme überträgt Energie und Signale berührungslos zwischen einer stationären und einer sich bewegenden Einheit. Dadurch lassen sich Sensorik- und Mechatronikkomponenten schnell, intelligent und zuverlässig in ein Automationssystem einbinden. Live-Vorführung am Stand: Automation mit SMW Wie sich die Sensorik als Schlüssel zur Automation der Spanntechnik nutzen lässt, zeigt SMW anhand seiner mechatronischen Greifsysteme der Reihe MOTIACT. Über ein integriertes absolutes Positionsmesssystem sind die Greifer vollständig flexibel steuerbar. Die Position der MOTIACT-Greifer kann stufenlos auf das jeweilige Werkstück angepasst werden, die Greifkraft lässt sich unabhängig von Greifgeschwindigkeit und Hub flexibel einstellen. Nach einem Energieausfall bleiben Position und Kraft zu 100 Prozent erhalten. Am Stand werden Besucher sich davon live anhand einer Automationszelle überzeugen können. Hier zeigen beide Unternehmen mit mehreren Komponenten im Zusammenspiel, wie digitalisierte und automatisierte Fertigung mit SMW funktionieren kann. Unter anderem wird der mechatronische MOTIACTKleinteilegreifer MX-S in Aktion zu sehen sein, der vom scheibenförmigen induktiven Koppelsystem F100 gleichermaßen angetrieben und gesteuert wird – und unter anderem die Rotation um 360°+ vorführt. Daneben wird auch ein MX-S auf einem Cobot zu sehen sein; der Greifer lässt sich dank Plug & Work einfach und schnell integrieren. SMW-AUTOBLOK und SMW-electronics auf der SPS | 12.-14. November 2024 in Nürnberg | Halle 4, Stand 360 Text & Bild: CONTRINEX Sensor GmbH Friedrich-List-Str. 44 70771 Leinfelden Contrinex ist bekannt für seine innovative Sensortechnologie. Die smarten induktiven Sensoren und die robusten Induktivsensoren der Schweizer ermöglichen hocheffiziente Anwendungen – selbst in sehr rauen Umgebungen Der Smart-Measurement-Sensor DMS von Contrinex verbessert die Positionskontrolle und Übertemperaturüberwachung in Pneumatikzylindern erheblich. Industrielle Automatisierungssysteme können mithilfe des Sensors deutliche Effizienzsteigerungen erzielen. Die Positionsbestimmung des Smart-Measurement-Sensors DMS wird mit einer Schubstange innerhalb eines Pneumatikzylinders realisiert und funktioniert nach dem Prinzip einer schiefen Ebene. Die hochauflösende Sensorfunktion ermöglicht eine genaue Platzierung. Sie stellt sicher, dass der Zylinder im voll ausgefahrenen Zustand exakt stoppt. So wird die Leistung der Anlage optimiert und der Verschleiß reduziert. Wenn die Temperatur der Anwendung die normalen Betriebsgrenzen überschreitet, sendet der Sensor zudem mit Hilfe der Serial Input/Output (SIO) Technologie ein Hochgeschwindigkeitsalarmsignal direkt an die SPS. Dieser schnelle Reaktionsmechanismus ermöglicht sofortige Anpassungen und verhindert mögliche Betriebsunterbrechungen. Präzise Messungen selbst unter extrem rauen Bedingungen Mit den induktiven EXTREME-Sensoren der Full Inox-Familie bietet Contrinex für Anwendungen in sehr rauen Umgebungen die passende Lösung. Die Sensoren erfüllen die Anforderungen der Schutzklassen IP68 und IP69K und arbeiten auch bei ständigem Eintauchen bzw. Hochdruckspülungen zuverlässig und genau. EXTREME-Sensoren verfügen über ein einteiliges Edelstahlgehäuse (V2A/AISI 303) und eine hermetisch abgedichtete Kabeleinführung. Sie sind korrosionsbeständig, unempfindlich gegen Öl und halten einem Druck von bis zu 100 bar stand. Mit diesen herausragenden Eigenschaften eignen sich die EXTREME-Sensoren besonders für den Einsatz in Branchen, in denen kleine Sensoren versagen würden. Darüber hinaus sind sie erste Wahl für Anwendungen in Umgebungen mit extremen Temperaturen (–25 °C…+85 °C), hohem Druck oder aggressiven Chemikalien. Auf der SPS 2024 präsentiert Contrinex neben diesen und weiteren SensorikLösungen auch eine wegweisende Neuentwicklung. Besuchen Sie uns auf der SPS 2024 in Halle 7A an Stand 430. SMW-Lösungen für das Automatisieren und Digitalisieren von Prozessen Hochpräzise und extrem robust
RkJQdWJsaXNoZXIy NzYxOTg=