5 12/2023 Technik Text & Bild: ystral gmbh Wettelbrunner Straße 7 79282 Ballrechten-Dottingen Der Maschinen- und Anlagenbauer ystral stellt das energetische Einsparpotenzial einer effektiveren Verfahrenstechnik ins Zentrum seines Messeauftritts auf der Powtech. ystral projektiert, konstruiert und fertigt Misch-, Dispergier- und Pulverbenetzungsmaschinen sowie Prozessanlagen, die in den Branchen Chemie, Pharma, Farben und Lacke, Lebensmittel, Home & Personal Care sowie zur Batterieherstellung eingesetzt werden. Leitthema des diesjährigen Messeauftritts von ystral bei der POWTECH in Halle 4 / 4-215 ist die Reduzierung des Energiebedarfs durch eine effektivere Verfahrenstechnik. „Gegenüber Dissolvern oder Rührwerken erreichen innovative Misch- und Dispergiertechnologien enorme Verbesserungen – je nach Anwendung kann der Energiebedarf um bis zu 90 % reduziert werden“, so Dr.-Ing. Hans-Joachim Jacob, Senior Expert Process and Applications bei ystral. „Auf der POWTECH möchten wir mit Anwendern ins Gespräch kommen, wo sie ansetzen müssen, um ihren Energiebedarf und ihre Fertigungskosten insgesamt deutlich zu senken.“ Durch Prozessintensivierung und eine Realisierung intensiver Prozesse außerhalb des Behälters erreicht ystral gegenüber konventionellen Technologien drastische Prozesszeitverkürzungen, wodurch selbst bei einer höheren eingesetzten Leistung der Energiebedarf deutlich reduziert wird. Im Durchschnitt sparen Prozesse mit einem YSTRAL Dispergierer zum Pulvereintrag und einem YSTRAL Leitstrahlmischer im Behälter etwa zwei Drittel der bisher benötigten Energie. Dispergierer YSTRAL Conti-TDS Auf der POWTECH wird ystral die Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine YSTRAL Conti-TDS in den beiden Baugrößen Conti-TDS 2 und 3 präsentieren. Bei der YSTRAL ContiTDS konzentrieren sich die Prozesse des Benetzens und Dispergierens in einer Dispergierzone mit einem effektiven Volumen von nur etwa einem viertel Liter. Verglichen mit einem im Behälter betriebenen Dissolver erzeugt der Dispergierer eine etwa 30.000-fach höhere volumenspezifische Leistung, die entscheidend für den Dispergiererfolg ist. Über ein Rotor-Stator-System baut die Conti-TDS zugleich tausendfach höhere Scherkräfte auf. Die Verweilzeit ist extrem kurz, sodass auch nur ein Bruchteil der Energie im Vergleich zum Dissolver benötigt wird. ystral präsentiert die Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine YSTRAL Conti-TDS 2 zusammen mit einem YSTRAL Leitstrahlmischer als kompaktes Prozess-System. Der Dispergierer YSTRAL Conti-TDS 3 wird zusammen mit einem YSTRAL Leitstrahlmischer, einem Textil-Silo sowie der Entleerhilfe für schlecht fließende Pulver YSTRAL Flex FSA als ganze Prozess-Anlage vorgestellt. Zudem wird das Aggregat YSTRAL Multipurpose mit dem Mischerschaft X100 präsentiert. Durch ein einfaches Austauschen der Schäfte können bei YSTRAL-Multipurpose-Systemen verschiedene Aufgaben wie das Leitstrahlmischen, Mischdispergieren, Dispergieren und Benetzen mit nur einem System realisiert werden. Energieeffiziente Misch- und Dispergiertechnologien Text & Bild: ONEJOON GmbH Leinetal/Auf der Mauer 1 37120 Bovenden Alles aus einer Hand: ONEJOON fertigt kundenspezifische Industrieöfen und Prozesstechnik Der Industrieofenbauer ONEJOON stellt auf der POWTECH 2023 seine Lösungen zur thermischen Behandlung von Pulvern und Granulaten sowie Recycling vor. Neun Standorte in fünf Ländern weltweit, darunter zwei Niederlassungen in Deutschland, sowie eine über 125-jährige Tradition machen das Unternehmen zu einem der führenden Experten für Wärmebehandlung. An der Seite der Kunden ONEJOON ist mehr als ein reiner Industrieofenbauer: In zwei Test Centern führt das Unternehmen im Auftrag von Kunden Versuche durch, um die für ihre Anwendungen optimalen Wärmebehandlungsprozesse zu entwickeln. Besonders bei der Skalierung vom Labor hin zum industriellen Maßstab ist dies ein sehr gefragtes Angebot. Denn Kunden bauen dadurch bei neuen Prozessen Know-how auf, gewinnen bessere Prozesskenntnisse und zudem wird ihre Ofenanlage nah an den ermittelten Prozessparametern entwickelt. Kosten und Entwicklungsaufwand sind geringer als ohne Versuche. Der Technologieführer kann auf über 125 Jahre Erfahrung zurückblicken. Diese begann mit der Erfindung des ersten widerstandsbeheizten Hochtemperaturofens mit Temperaturen bis zu 3000 °C durch die Brüder Ruhstrat im Jahre 1896 in Göttingen. Heute beschäftigt ONEJOON knapp 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Seine Ofen- und Prozesstechnik ist in einer Vielzahl von Branchen gefragt, z. B. der Carbonfaserherstellung, der Behandlung von Batteriepulver für E-Autos, dem Härten und Vergüten von Rasierklingen und Sägebändern oder der Herstellung von Elektrolyse- bzw. Brennstoffzellen. In ONEJOON Drehrohröfen können zudem durch komplexe Pyrolyseprozesse hochwertige Werkstoffe recycelt und rückgewonnen werden. ONEJOON Drehrohröfen schaffen Mehrwert ONEJOON Drehohröfen stellen einen wichtigen Baustein in der Kreislaufwirtschaft dar. Hohe Produktqualitäten werden unter anderem durch ein patentiertes Dichtsystem und somit einer gegen die Umgebung gas- und staubdichten Ofenatmosphäre sichergestellt. In einer Stickstoffatmosphäre können u. a. Klärschlamm, Altreifen und Altbatterien recycelt, Rohstoffe zurückgewonnen sowie Bio-Char hergestellt werden. Im Vergleich zu Ofensystemen, bei denen Brennhilfsmittel notwendig sind, stellen Drehrohröfen eine energetisch effiziente Alternative für Pulver und Schüttgüter dar. Deshalb sind bei der Wärmebehandlung von Anoden- und Kathodenpulver, dem Kalzinieren oder zahlreichen Recyclinganwendungen die Drehrohröfen von ONEJOON für viele Kunden das Mittel der Wahl. Für jede Herausforderung die passende Lösung Neben standardisierten Ofenkonzepten ist das ONEJOON Team – bestehend aus hochspezialisierten Fachkräften – immer offen für neue Prozesse und Herausforderungen. Weit über 1000 ausgelieferte Anlagen sowie langjährige Partnerschaften mit Zulieferern und zufriedenen Kunden unterstreichen die Expertise und präzise Ingenieursarbeit des Industrieofenbauers. Industrieofentechnik zur thermischen Behandlung von Pulvern und mehr Anzeige
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