11/2023 Effizienz Text & Bild: DATRON AG In den Gänsäckern 5 64367 Mühltal Speziell für die DATRON neo Kompaktfräsmaschine ist ab sofort ein nahtloser Wechsel zwischen herkömmlicher manueller Einzelbearbeitung und einem angedockten kollaborativen Roboter (Cobot) möglich. Der DATRON CoboLoad übernimmt automatisch die Maschinenbeladung und -entladung, während der Werker anderen wichtigen Aufgaben nachgeht. Die Erweiterung der Bearbeitungskapazität optimiert die Auslastung der Maschine, ohne zusätzliche Lohnkosten zu verursachen. Vielmehr leistet sie einen aktiven Beitrag gegen den zunehmenden Fachkräftemangel und ermöglicht die betriebliche Weiterarbeit auch in unbeliebten Zeiten wie zu später Stunde oder am Wochenende. Für die volumenstarke Fertigung: DATRON MXCube Ebenfalls automatisierbar ist die imposante DATRON MXCube. Sie repräsentiert die Premium-Klasse im Bereich der DATRON High-Speed Fräsmaschinen. Der steife Aufbau, maximale Dynamik und eine leistungsstarke Hochfrequenz-Spindel sind maßgeschneidert für moderne HSC-Strategien und ermöglichen die Kombination aus hohem Spanvolumen und hervorragendem Oberflächen-Finish. Die DATRON MXCube mit optimiertem Spänekonzept bietet Funktionalitäten für den Einsatz im industriellen Umfeld. DATRON next - Macht Fräsen so einfach wie nie! Die DATRON next Maschinensteuerungssoftware ist ein wesentlicher Bestandteil aller DATRON Fräsmaschinen. Mit ihrer leistungsstarken Software-Suite, die jetzt in der Version 3.0 erhältlich ist, bietet sie eine benutzerfreundliche Oberfläche, die den gesamten Fräsprozess vereinfacht. Von der Auftragserstellung bis zur Maschinenbedienung ermöglicht DATRON next den Import von CAD/CAM-Daten, die Visualisierung von Werkzeugwegen und die Simulation von Bearbeitungsvorgängen vor der eigentlichen Fräsbearbeitung. Durch intuitive Bedienelemente und Echtzeit-Überwachungsfunktionen können Bediener ihre Effizienz maximieren und Fehler minimieren. Dies führt zu reduzierten Einrichtzeiten und optimierten Bearbeitungszyklen. DATRON next ist ein unverzichtbares Tool, um die Produktivität zu steigern und hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Diese und weitere Lösungen aus dem DATRON „Optimizing Efficiency“-Portfolio können Fachbesucher auf der EMO Hannover erleben. Mit der Hochgeschwindigkeitsschleifmaschine JUMAT 2000 lässt sich an Schneckenwellen das Schneckenprofil aus dem Vollen herstellen. Ihren Einsatz finden die Schneckenwellen unter anderem in der Automobilindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau, wo sie zur Übersetzung sowie Kraftübertragung dienen und unter anderem in verschieden Lenkungen, Verstellmotoren und Feststellbremsen verbaut werden. Die Fertigungsverfahren können einfach auf weitere geometrisch ähnliche Werkstücke übertragen werden. Rein als Rohling, raus als Schneckenwelle Halle 11 Stand E52 www.junker-group.de Effizienz-Steigerungen bereits durch kleinste Anpassungen beim Zerspanen messbar Anzeige
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